Keramikmagnet

Warum uns wählen?

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Kompetenz und Erfahrung
20+ Jahre Erfahrung in der Magnetindustrie, alle unsere Vertriebsmitarbeiter verfügen über 12+ Jahre Fachkompetenz und Wissen über verschiedene Arten von Permanentmagneten.

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Anpassung
Die meisten Permanentmagnete werden nach Zeichnung und Wunsch individuell angefertigt. Gehen Sie flexibel auf die Bedürfnisse der Kunden ein, egal ob es sich um Auftragsanpassungen, Zusatzinformationen oder andere Sonderwünsche handelt.

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Vielfältiges Produktsortiment
Neben Neodym-Magneten bieten wir auch Alnico-Magnete, Samarium-Kobalt-Magnete (SmCo), Ferrit-Magnete (Keramik), flexible Magnete (Gummimagnete) und magnetische Produkte.

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Qualitätskontrolle
Alle Magnete unterliegen unserer strengen Qualitätskontrolle. Wir versichern Ihnen, dass wir Ihnen erstklassige und qualitativ hochwertige Produkte anbieten. Vom Beginn der Produktion bis zur Prüfung der fertigen Waren achten wir auf jedes Detail und versuchen unser Bestes, um Fehler sorgfältig zu vermeiden.

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Effektive Kommunikation
Sorgen Sie für eine reaktionsschnelle und effektive Kommunikation während des Kaufvorgangs, beantworten Sie alle Anfragen umgehend und bieten Sie Unterstützung an, um eine reibungslose Transaktion zu gewährleisten.

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Pünktliche Lieferung
15-30 Tage gemäß Magnetbestellinformationen. Wir versprechen eine pünktliche Lieferung, um sicherzustellen, dass Sie die Waren rechtzeitig erhalten.

Was ist ein Keramikmagnet?

Keramikmagnete (auch als „Ferrit“-Magnete bekannt) gehören zur Familie der Permanentmagnete und sind die kostengünstigsten Hartmagnete, die heute erhältlich sind. Keramikmagnete (Ferrit) bestehen aus Strontiumcarbonat und Eisenoxid, haben eine mittlere Magnetstärke und können bei relativ hohen Temperaturen verwendet werden.

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Herstellungsprozess von Keramikmagneten

Keramische (Ferrit-)Magnete bestehen aus Strontiumcarbonat und Eisenoxid.

Herstellung:Zur Formgebung wird eine pulverförmige Mischung aus Strontiumcarbonat und Eisenoxid in eine Nass- oder Trockenpresse eingespritzt. Während dieses Vorgangs wird ein Magnetfeld in Richtung der bevorzugten Magnetisierung angelegt, um das Material auszurichten und das Leistungspotenzial des Magneten zu erhöhen. Dieser Magnet gilt als „orientiert“ (anisotrop). Wenn er zum Zeitpunkt der Formgebung keinem Magnetfeld ausgesetzt ist, wird er als „nicht orientiert“ (isotrop) bezeichnet.
Nach dem Formungsprozess wird das magnetische Material bei etwa 2.100 °F gesintert. Der Sinterprozess ähnelt dem Brennen von Keramik, daher der volkstümliche Name „Keramikmagnet“.
Abschließend wird der Magnet mit einer Diamantschleifscheibe auf die richtige Größe geschliffen, magnetisiert und für den Versand geprüft.

Toleranzen:Gepresste Abmessungen betragen entweder +/– 2 % oder +/– 0,025 Zoll, je nachdem, welcher Wert größer ist. Schnittabmessungen betragen entweder +/– 3 % oder +/– 0,025 Zoll, je nachdem, welcher Wert größer ist. Dickentoleranzen werden laut International Magnetics Association (IMA) normalerweise auf +/– 0,005 Zoll geschliffen.
Optische Mängel wie Risse, Porosität, Hohlräume, Oberflächenbeschaffenheit usw. (häufig bei gesinterten Keramikmagneten) stellen keinen Grund zur Ablehnung dar. Absplitterungen sind zulässig, sofern nicht mehr als 5 % der Poloberfläche entfernt werden. Risse sind zulässig, sofern sie sich nicht über mehr als 50 % der Poloberfläche erstrecken.

Magnetisierung und Handhabung:Keramikmagnete sind äußerst spröde und können splittern oder zerbrechen, wenn sie auf eine harte Oberfläche fallen oder auf ein anziehendes Objekt „springen“.
Die schwächste Qualität von Keramikmaterial ist Qualität 1, die normalerweise nicht orientiert ist. Die Qualitäten 5 und 8 sind orientiertes Keramikmaterial. Bei der Herstellung magnetischer Baugruppen mit Keramik ist es normalerweise einfacher, das Produkt nach der Montage zu magnetisieren.

Bearbeitung:Da Keramikmaterial so spröde ist, sind spezielle Bearbeitungstechniken und -geräte erforderlich. Die Lieferzeiten können variieren, aber wir bieten das Schneiden und Schleifen von Keramikmaterial nach Ihren Vorgaben an. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

5 Fakten über Keramikmagnete

Sie werden in Elektromotoren, Hebevorrichtungen, Stereolautsprechern, Mikrowellen, Kommunikationssystemen und vielem mehr verwendet. Wie alle Magnete erzeugen Keramikmagnete ein Magnetfeld. Sie zeichnen sich jedoch durch eine einzigartige Zusammensetzung aus, die sie von den anderen unterscheidet.

Auch bekannt als Ferritmagnete
Keramikmagnete werden auch Ferritmagnete genannt. Dies liegt an ihrer Zusammensetzung aus Eisenoxid gemischt mit Strontiumcarbonat. Eisenoxid ist im Wesentlichen Rost. Keramikmagnete bestehen hauptsächlich aus Eisenoxid und einer kleinen Menge Strontiumcarbonat. Die Kombination dieser Bestandteile ergibt einen Permanentmagneten.

Hergestellt durch Extrusion
Die meisten Keramikmagnete werden durch Extrusion hergestellt. Extrusion ist ein Herstellungsverfahren, bei dem ein Material durch einen engen Durchgang gepresst wird. Zur Herstellung von Keramikmagneten mischen Hersteller normalerweise Eisenoxid mit Strontiumcarbonat und pressen es anschließend durch Matrizen. Nach diesem Extrusionsverfahren kann Sintern zusammen mit Schleifen oder Formen verwendet werden.

Hitzebeständig
Magnete werden normalerweise schwächer, wenn sie Hitze ausgesetzt werden. Glücklicherweise sind Keramikmagnete hitzebeständig. Sie können mehr Hitze aushalten als andere Magnetarten und behalten dabei ihre Stärke. Es können Temperaturen von bis zu 400 bis 500 Grad Fahrenheit erforderlich sein, damit ein Keramikmagnet entmagnetisiert wird. Sie sollten trotzdem versuchen, sie von Wärmequellen fernzuhalten, aber Keramikmagnete sind für ihre hitzebeständigen Eigenschaften bekannt. Es ist extreme Hitze erforderlich, damit Keramikmagnete entmagnetisiert werden.

Mit Beschichtungen erhältlich
Keramikmagnete gibt es mit und ohne Beschichtung. Eine Beschichtung ist einfach eine Schicht, die auf die Oberfläche eines Keramikmagneten aufgetragen wird. Die meisten Beschichtungen sind darauf ausgelegt, die physikalischen Eigenschaften von Keramikmagneten zu verbessern. Zink wird beispielsweise häufig verwendet, um Keramikmagnete vor Korrosion zu schützen. Polytetrafluorethylen (PTFE) hingegen wird verwendet, um Keramikmagnete vor Bruch zu schützen.

Anpassbare Magnetstärke
Die magnetische Leistung von Keramikmagneten kann während des Herstellungsprozesses angepasst werden. Dazu wird ein Magnetfeld angelegt. Wenn während des Herstellungsprozesses ein Magnetfeld auf einen Keramikmagneten angewendet wird, erhöht sich die magnetische Leistung. Daher sind Keramikmagnete besser anpassbar als viele andere Magnetarten.
Keramikmagnete sind eine der häufigsten Arten von Permanentmagneten. Sie werden auch als Ferritmagnete bezeichnet, werden durch Extrusion hergestellt, bieten hervorragende hitzebeständige Eigenschaften, sind mit oder ohne Beschichtung erhältlich und ihre magnetische Leistung kann individuell angepasst werden.

Keramikmagnettypen

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Harte keramische Magnete
Harte Keramikmagnete lassen sich aufgrund ihrer hohen Koerzitivfeldstärke nur schwer entmagnetisieren und sind daher nicht veränderbar. Das starke und permanente Magnetfeld von harten Keramikmagneten macht sie ideal für Anwendungen, bei denen Stärke und Zuverlässigkeit erforderlich sind. Da harte Keramikmagnete langlebig sind, werden sie in Telekommunikationsgeräten verwendet, die ausfallsicher und zuverlässig sind.

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Momentmagnete
Keramische Momentmagnete haben rechteckige Hystereseschleifen. Wenn sie einem kleinen Magnetfeld ausgesetzt sind, werden sie magnetisiert und gesättigt. Sobald das äußere Magnetfeld entfernt wird, bleibt der Magnet magnetisiert. Dieser Magnettyp besteht aus Magnesium-Mangan-Ferrit und Lithium-Mangan-Ferrit. Sie sind ein wesentlicher Bestandteil der Speicherkerne von Computern.

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Permanente Keramikmagnete
Permanente Keramikmagnete haben eine einachsige anisotrope hexagonale Struktur. Sie behalten ihre starken Eigenschaften über einen längeren Zeitraum und können zur Erzeugung eines Magnetfelds verwendet werden. Permanente Keramikmagnete sind hart, was der Grund für ihre konstante und gleichbleibende Stärke ist. Sie werden in Kühlschränken, Mikrofonen, Automobilanwendungen und kabellosen Geräten verwendet.

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Piezomagnetische Keramikmagnete
Piezomagnetische Keramikmagnete bestehen aus Material, das sich bei Magnetisierung in Richtung des Magnetfelds mechanisch verlängert oder verkürzt. Bei piezomagnetischen Materialien entsteht ein Magnetfeld, wenn das Material unter Spannung oder einer anderen Form der Verformung steht. Dies wird in einem Material möglich, wenn in seiner Kristallstruktur Elemente fehlen.
Piezomagnetische Keramikmagnete kommen in Wandlern und magnetostriktiven Teilen für Ultraschall zum Einsatz.

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Weiche Magnete
Weiche Keramikmagnete sind ferrimagnetisch und haben eine kubische Kristallstruktur. Sie lassen sich leicht magnetisieren und entmagnetisieren. Weiche Keramikmagnete haben ein breites und vielfältiges Anwendungsspektrum, werden in großen Mengen produziert und haben einen hohen Ausgabewert. Sie werden für Filter, Transformatoren, Radiokerne sowie Tonband- und Videoköpfe verwendet.
Eine der wichtigsten Methoden zur Klassifizierung weicher Keramikmagnete ist ihre niedrige Koerzitivfeldstärke. Die Koerzitivfeldstärke eines Magneten wird anhand seiner magnetischen Hystereseschleife oder seiner Magnetisierungskurve gemessen.

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Spin-Keramikmagnet
Das Konzept eines Spinkeramikmagneten basiert auf Rotationsmagnetismus, bei dem zwei senkrecht zueinander stehende stabile Magnetfelder und ein elektromagnetisches Wellenmagnetfeld vorhanden sind. Die Kombination der verschiedenen Felder führt zu einer konstanten Rotation. Obwohl einige Metallmagnete Spinmagnetismus aufweisen, sind sie aufgrund ihrer Wirbelstromverluste nicht nachhaltig, was den Einsatz von Keramikmagneten notwendig gemacht hat.

Die Vorteile der Verwendung von Keramikmagneten

Einer der Hauptvorteile von Keramikmagneten ist ihre Fähigkeit, bei hohen Temperaturen zu arbeiten. Dies macht sie besonders geeignet für Anwendungen, bei denen andere Magnettypen bekanntermaßen versagen. Mit einem typischen Arbeitstemperaturbereich von bis zu 300 Grad bieten diese Magnete zuverlässige Leistung unter anspruchsvollen thermischen Bedingungen.
Ein weiterer außergewöhnlicher Vorteil ist die Korrosionsbeständigkeit von Keramikmagneten. Im Gegensatz zu anderen Magnetmaterialien korrodieren Ferritmagnete nicht im Wasser. Dies stellt sicher, dass sie langlebig sind und eine lange Lebensdauer haben.

Güteklassen und Eigenschaften von Keramikmagneten

Weiche Ferrite, die in Transformator- oder Elektromagnetkernen verwendet werden, enthalten Nickel-, Zink- und/oder Manganverbindungen. Sie haben eine niedrige Koerzitivfeldstärke und werden als weiche Ferrite bezeichnet. Die niedrige Koerzitivfeldstärke bedeutet, dass die Magnetisierung des Materials leicht die Richtung ändern kann, ohne dass viel Energie verloren geht (Hystereseverluste), während der hohe spezifische Widerstand des Materials Wirbelströme im Kern verhindert, eine weitere Quelle von Energieverlusten.
Halbharte Ferrite liegen zwischen weich- und hartmagnetischem Material und werden üblicherweise als halbhartes Material klassifiziert. Sie werden hauptsächlich für magnetostriktive Anwendungen wie Sensoren und Aktoren verwendet, da sie eine hohe Sättigungsmagnetostriktion aufweisen. Darüber hinaus können ihre magnetostriktiven Eigenschaften durch Induzieren einer magnetischen uniaxialen Anisotropie angepasst werden. Dies kann durch magnetisches Glühen, magnetfeldunterstützte Verdichtung oder Reaktion unter uniaxialem Druck erfolgen. Diese letzte Lösung hat den Vorteil, dass sie dank des Einsatzes von Spark-Plasma-Sintern ultraschnell (20 Min.) ist. Die induzierte magnetische Anisotropie in Kobaltferrit ist auch vorteilhaft, um den magnetoelektrischen Effekt im Verbundwerkstoff zu verstärken.
Hartferrite, Permanentmagnete aus Ferrit, bestehen dagegen aus Hartferriten, die nach der Magnetisierung eine hohe Koerzitivfeldstärke und eine hohe Remanenz aufweisen. Bei der Herstellung von Hartferritmagneten werden Eisenoxid und Barium- oder Strontiumcarbonat verwendet. Die hohe Koerzitivfeldstärke bedeutet, dass die Materialien sehr widerstandsfähig gegen Entmagnetisierung sind, eine wesentliche Eigenschaft eines Permanentmagneten. Sie haben außerdem eine hohe magnetische Permeabilität.
Die gängigsten Hartferrite sind:
Strontiumferrit wird in kleinen Elektromotoren, Mikrowellengeräten, Aufnahmemedien, magnetooptischen Medien sowie in der Telekommunikations- und Elektronikindustrie verwendet.
Strontiumhexaferrit ist für seine hohe Koerzitivfeldstärke bekannt, die auf seine magneto-krisale Anisotropie zurückzuführen ist. Es wird in industriellen Anwendungen häufig als Permanentmagnet eingesetzt und findet, da es sich leicht pulverisieren und formen lässt, Anwendung in Mikro- und Nanosystemen wie Biomarkern, Biodiagnostik und Biosensoren.
Bariumferrit, ein häufig verwendetes Material für Permanentmagnetanwendungen. Bariumferrite sind robuste Keramiken, die im Allgemeinen feuchtigkeitsbeständig und korrosionsbeständig sind.
Keramikmagnete bieten mehrere bemerkenswerte Vorteile, einer davon sind die niedrigen Kosten. Statistiken zeigen, dass etwa drei Viertel aller weltweit produzierten Magnete aus Keramikmagneten bestehen. Daher kosten sie in der Regel weniger als andere Magnete, beispielsweise Seltenerdmagnete.

Physikalische Eigenschaften von Keramikmagneten

Curietemperatur	450 Grad (482 Grad F)
Der Wärmeausdehnungskoeffizient	{{0}}.0 - +15.0 x 10-6 Grad -1
Elektrischer widerstand	>1010 µO·cm
Dichte	4,8 - 4,9 g/cm-3
Vickers-Härte	480 - 580 HV
Elastizitätsmodul	170 kN·mm-2
Biegefestigkeit	0.05 - 0.09 kN·mm-2
Druckfestigkeit	1,3 kN·mm-2
Zugfestigkeit	0.02 - 0.05 kN·mm-2

Unsere Fabrik

Everbeen Magnet hat seinen Sitz in Xiamen, einer Küstenstadt an der Südostküste Chinas. Die Stadt verfügt über See- und Luftfrachthäfen mit Verbindungen in die ganze Welt, eine entwickelte Wirtschaft und eine praktische Logistik.
Everbeen Magnet ist auf die Entwicklung und Verarbeitung verschiedener Permanentmagnetmaterialien wie NdFeB, Ferritmagnete und Zubehör, elektronische Komponenten und magnetische Anwendungsgeräte spezialisiert. Wir sind seit mehr als 20 Jahren intensiv auf dem Gebiet der Permanentmagnetmaterialien tätig. Wir können ein anspruchsvolles Prozessmanagement und hochwertige Dienstleistungen einsetzen, um die Kundenanforderungen zu erfüllen und kostengünstige Produkte bereitzustellen.

Hauptproduktionsausrüstung

Qualitätszertifikat

Häufig gestellte Fragen

F: Wofür werden Keramikmagnete verwendet?

A: Keramikmagnete werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt. Sie treiben Motoren an, wie z. B. bürstenlose Gleichstrommotoren in Elektrowerkzeugen sowie Gleichstrommotoren mit Permanentmagneten in Fahrzeugen. Sie werden auch in magnetischen Trenngeräten verwendet, um Eisenmetalle von Nichteisenmetallen zu trennen.

F: Sind Keramikmagnete leistungsstark?

A: Keramikmagnete haben ein vergleichsweise schwaches Magnetfeld, das auf der (BH)max-Skala nur 3,5 beträgt, also mehr als ein Zehntel der Stärke von Seltenerdmagneten. Die (BH)max-Skala erfasst die Energiedichte und wird zur Messung der Stärke der Magnetkraft verwendet. Je höher der (BH)max-Wert, desto besser der Magnet.

F: Was ist der Unterschied zwischen Neodym- und Keramikmagneten?

A: Neodym-Magnete sind viel stärker als Keramikmagnete. Ihr maximales Energieprodukt kann bis zu 52 MGOe erreichen. Im Vergleich dazu haben Keramikmagnete ein maximales Energieprodukt von bis zu etwa 5 MGOe. Das bedeutet, dass ein Neodym-Magnet der gleichen Größe wie ein Ferritmagnet viel stärker ist.

F: Was ist der Unterschied zwischen flexiblen und keramischen Magneten?

A: Flexible Magnete bestehen aus thermoplastischen Materialien und können gebogen werden, ohne dass ihre Leistung beeinträchtigt wird. Keramikmagnete oder Hartferritmagnete sind starr und spröde, bieten eine gute magnetische Leistung und sind im Allgemeinen wirtschaftlich.

F: Wie lange halten Keramikmagnete?

A: Sowohl Keramik- als auch Neodym-Magnete gelten als „permanente“ Magnete, was bedeutet, dass sie jahrelang ein Magnetfeld aufrechterhalten, sofern sie nicht beschädigt oder anderweitig zerstört werden.

F: Können Keramikmagnete nass werden?

A: Unbeschichtete Keramikmagnete können feuchten Umgebungen standhalten, ohne zu korrodieren. Eine eventuelle Beschichtung dient normalerweise ästhetischen Zwecken oder soll helfen, den Keramikstaub einzudämmen, der bei Keramikmagneten entstehen kann. Neodym-Magnete benötigen eine Beschichtung, um Korrosion zu verhindern.

F: Haften Keramikmagnete an Metall?

A: Wenn das Gebäude Metallbolzen verwendet, können Sie diese zuverlässig mit einem Keramikmagneten finden. Und wenn Ihr Schraubgerät keinen dieser schicken Magnetgriffe hat, kleben Sie einen Magneten an die Unterseite und schon haben Sie etwas viel Praktischeres.

F: Warum werden sie Keramikmagnete genannt?

A: Nach dem Formungsprozess wird das magnetische Material bei etwa 2.100 °F gesintert. Der Sinterprozess ähnelt dem Brennen von Keramik, daher der volkstümliche Name „Keramikmagnet“.

F: Leiten Keramikmagnete Strom?

A: Magnete mit geringer Leitfähigkeit werden in Anwendungen eingesetzt, in denen der Magnet über gewisse elektrisch isolierende Eigenschaften verfügen muss, wie z. B. in Transformatoren. Supraleitende Magnete sind eine spezielle Klasse von Keramiken, die Elektrizität ohne Widerstand und daher ohne Energieverlust leiten können.

F: Sind Keramikmagnete dauerhaft?

A: Keramikmagnete (auch als „Ferrit“-Magnete bekannt) gehören zur Familie der Permanentmagnete und sind die kostengünstigsten Hartmagnete, die heute erhältlich sind. Keramikmagnete (Ferrit) bestehen aus Strontiumcarbonat und Eisenoxid, haben eine mittlere Magnetstärke und können bei relativ hohen Temperaturen verwendet werden.

F: Können Keramikmagnete rosten?

A: Keramikmagnete sind sehr korrosionsbeständig. Beschichtungen können aus kosmetischen Gründen oder zur Reduzierung des feinen Ferritpulvers, das mit Keramikmagneten verbunden ist, aufgetragen werden.

F: Wie macht man Keramikmagnete stärker?

A: Ein Keramikmagnet kann neu magnetisiert werden, indem man ihn einem starken, gleichmäßigen Magnetfeld aussetzt. Die Zahlen variieren, aber wir haben festgestellt, dass eine Feldstärke von 8,000-10,000 Gauss ausreicht, um ihn vollständig neu zu magnetisieren.

F: Können Keramikmagnete erhitzt werden?

A: Glücklicherweise sind Keramikmagnete hitzebeständig. Sie können mehr Hitze aushalten als andere Magnetarten und behalten dabei ihre Stärke. Es können Temperaturen von bis zu 200 bis 260 °C erforderlich sein, um einen Keramikmagneten zu entmagnetisieren.

F: Wie heiß können Keramikmagnete werden?

A: Obwohl Ferritmagnete eine relativ niedrige maximale Betriebstemperatur von 250 Grad aufweisen, werden sie aufgrund ihrer geringeren Kosten häufig verwendet.

F: Sind Keramikmagnete dasselbe wie Seltenerdmagnete?

A: Ein Seltenerdmagnet hat eine viel höhere Leistung als Keramikmagnete und Alnico-Magnete. Magnete dieser Art haben typischerweise eine Remanenz von über 1,2 Tesla und sind die stärksten unter den Permanentmagneten.

F: Werden in Kühlschränken Keramikmagnete verwendet?

A: Permanente Keramikmagnete sind hart, was der Grund für ihre konstante und gleichbleibende Stärke ist. Sie werden in Kühlschränken, Mikrofonen, Automobilanwendungen und kabellosen Geräten verwendet.

F: Sind Keramikmagnete schwach?

A: Sie sind für ihre mittlere Magnetstärke und ihre Fähigkeit bekannt, ziemlich hohen Temperaturen standzuhalten. Keramik- oder Ferritmagnete bestehen hauptsächlich aus Strontiumcarbonaten oder Bariumcarbonat und Eisenoxid. Sie sind die günstigsten und robustesten Magnete, die heute auf dem Markt erhältlich sind.

F: Wie reinigt man Keramikmagnete?

A: Um einen Magneten zu reinigen, können Sie ihn mit einem sauberen Tuch und warmem Seifenwasser abwischen. Magnete sollten gereinigt werden, um Keime und störende Rückstände zu entfernen, die ihr Magnetfeld beeinträchtigen können.

F: Woraus bestehen Keramikmagnete?

A: Die zur Herstellung von Keramikmagneten verwendeten Rohstoffe sind Strontiumcarbonat und Eisenoxid. Jeder Magnet besteht aus etwa 90 % Eisenoxid und 10 % Strontiumcarbonat.

F: Haben Keramikmagnete Pole?

A: Aufgrund ihrer geringen Koerzitivfeldstärke können weiche Keramikmagnete die Position ihrer Pole ändern und eignen sich daher ideal für Anwendungen wie elektrische Leiter.

Als einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von Keramikmagneten in China zeichnen wir uns durch hochwertige Produkte und guten Service aus. Sie können bei uns maßgeschneiderte Keramikmagnete zu wettbewerbsfähigen Preisen kaufen.

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