Alnico-Magnet

 
Warum uns wählen
 
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Kompetenz und Erfahrung
20+ Jahre Erfahrung in der Magnetindustrie, alle unsere Vertriebsmitarbeiter verfügen über 12+ Jahre Fachkompetenz und Wissen über verschiedene Arten von Permanentmagneten.

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Anpassung
Die meisten Permanentmagnete werden nach Zeichnung und Wunsch individuell angefertigt. Gehen Sie flexibel auf die Bedürfnisse der Kunden ein, egal ob es sich um Auftragsanpassungen, Zusatzinformationen oder andere Sonderwünsche handelt.

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Vielfältiges Produktsortiment
Neben Neodym-Magneten bieten wir auch Alnico-Magnete, Samarium-Kobalt-Magnete (SmCo), Ferrit-Magnete (Keramik), flexible Magnete (Gummimagnete) und magnetische Produkte.

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Qualitätskontrolle
Alle Magnete unterliegen unserer strengen Qualitätskontrolle. Wir versichern Ihnen, dass wir Ihnen erstklassige und qualitativ hochwertige Produkte anbieten. Vom Beginn der Produktion bis zur Prüfung der fertigen Waren achten wir auf jedes Detail und versuchen unser Bestes, um Fehler sorgfältig zu vermeiden.

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Effektive Kommunikation
Sorgen Sie für eine reaktionsschnelle und effektive Kommunikation während des Kaufvorgangs, beantworten Sie alle Anfragen umgehend und bieten Sie Unterstützung an, um eine reibungslose Transaktion zu gewährleisten.

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Pünktliche Lieferung
15-30 Tage gemäß Magnetbestellinformationen. Wir versprechen eine pünktliche Lieferung, um sicherzustellen, dass Sie die Waren rechtzeitig erhalten.

 

Was sind Alnico-Magnete?

 

Alnico hat eine hohe magnetische Stärke und einen geringen Widerstand gegen Entmagnetisierung und Wiedermagnetisierung. Wenn Drahtspulen um Alnico-Magnete gewickelt werden, können sie durch den durch die Spulen fließenden Strom leicht magnetisiert und entmagnetisiert werden. Dank Alnico-Magneten können Spannfutter mit einer Kapazität von 100 Tonnen pro Quadratmeter in 0,2 Sekunden ein- und ausgeschaltet werden.
Alnico wird noch immer häufig bei der Herstellung von Sensoren, Gitarren-Tonabnehmern, Relais und Hochtemperatur-Handhabungsgeräten verwendet. Alnico-Magnete spielen eine entscheidende Rolle in allen elektropermanenten Magnetspannplatten und Hebemagneten.

 

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Produktionsprozess von Alnico-Magneten

 

Alnico-Magnete werden hauptsächlich aus Aluminium, Nickel, Kobalt, Kupfer, Eisen und manchmal Titan hergestellt. Sie können entweder gegossen oder gesintert sein.


Gegossener Alnico:Gegossenes Alnico wird geschmolzen und in eine Form gegossen. Nach dem Erstarren wird das Material grob geschliffen, dann wärmebehandelt und abgekühlt, manchmal in einem Magnetfeld. Bei der Behandlung in Gegenwart eines Magnetfelds wird der Magnet als anisotrop (orientiert) bezeichnet. Dadurch wird das Material so ausgerichtet, dass es eine maximale Magnetisierung annimmt und ein höheres Gauß-Niveau ermöglicht.
Ein gegossener Magnet, der nicht in einem Magnetfeld wärmebehandelt wird, wird als isotrop (nicht orientiert) bezeichnet. Nach der Wärmebehandlung und Abkühlung kann Alnico auf bestimmte Toleranzen geschliffen und dann magnetisiert werden.


Gesintertes Alnico:Gesintertes Alnico wird aus einer pulverförmigen Mischung von Inhaltsstoffen hergestellt, die unter Tonnendruck in eine Form gepresst, in einer Wasserstoffatmosphäre gesintert und dann entweder mit oder ohne Magnetfeld (anisotrop vs. isotrop) abgekühlt werden.


Toleranzen:Für unbearbeitete Oberflächen (im Gusszustand) gelten folgende Toleranzen:
0-1": +/- .016" 1-3": +/- .031" 3-5": +/- .047"
5-7": +/- .062" 7-9": +/-.078" 9-12": +/- .094"
Fertige Oberflächen werden normalerweise auf +/- 0,005 Zoll geschliffen.


Magnetisierung und Handhabung:Die Magnetisierung erfolgt, nachdem der Magnet auf die richtigen Toleranzen bearbeitet wurde. Beim Umgang mit Alnico-Material ist Vorsicht geboten, da es spröde ist und splittern oder zerbrechen kann, wenn es auf eine harte Oberfläche fällt. Da es außerdem eine geringe Entmagnetisierungsresistenz aufweist, verliert es an Leistung, wenn es unsachgemäß gelagert wird (Pole stoßen sich gegenseitig ab). Die besten Ergebnisse erzielen Sie, wenn Sie magnetisiertes Alnico so lagern, dass sich die Teile gegenseitig anziehen, oder mit einem Stahlhalter.


Bearbeitung:Alnico ist ein sehr hartes und sprödes Material und eignet sich nicht für die herkömmliche Bearbeitung.

 

Educational Alnico Bar Magnet

 

Temperatureffekte auf Alnico-Magnete

Alnico-Magnete bieten die besten Temperatureigenschaften aller erhältlichen Standard-Magnetmaterialien.
Alnico-Magnete können für Dauerbetriebsanwendungen verwendet werden, bei denen mit Temperaturschwankungen von bis zu 930 Grad F (500 Grad) zu rechnen ist. Temperaturen über 1000 Grad F führen zu dauerhaften metallurgischen Veränderungen, die nur durch eine erneute Wärmebehandlung behoben werden können. Temperaturschwankungen stellen für die meisten Alnico-Anwendungen weniger ein Problem dar; jedoch sollte jeder einzelne Schaltkreis sorgfältig untersucht werden, um die Auswirkungen zu ermitteln, die durch den Betrieb bei diesen Extremen auftreten können.

 

Physikalische Eigenschaften von Alnico-Magneten

 

Alnico-Magnete – Physikalische Eigenschaften

Eigentum

Einheiten

Hochwertiges gesintertes Alnico

Wertgegossener Alnico

Vickers-Härte

Hv

440

440-620

Dichte

g/cm3

6.8 – 7.0

6.9 – 7.3

Curie-Temperatur TC

Grad

810 – 860

740 – 860

Curie-Temperatur TF

Grad F

1,400 – 1,580

1,460 – 1,580

Spezifischer Widerstand

μΩ⋅Cm

50- 70

45 – 75

Biegefestigkeit

kN/mm2

0.35 – 0.76

0.05 – 0.31

Zugfestigkeit

kN/mm2

0.35- 0.45

0.02 – 0.15

Wärmeausdehnung

Grad-1

{{0}},0 bis +12,4 x10-6

{{0}}.0 bis +13.0 x10-6

Die aufgeführten Werte sind Näherungswerte und sollten als Referenz verwendet werden. Alle magnetischen oder physikalischen Eigenschaften sollten vor der Auswahl eines Magnetmaterials überprüft werden.

 

Magnetische Eigenschaften von Alnico-Magneten

 

Im Handel sind zwei Arten anisotroper Alnico-Magnete erhältlich: gesinterte Alnico-Magnete und gegossene Alnico-Magnete. Sie werden auf unterschiedliche Weise hergestellt und haben unterschiedliche magnetische Endeigenschaften. Gesinterte anisotrope Alnico-Magnete haben einen maximalen Energieproduktbereich von 4,45-5,5 MGOe, während stärkere gegossene anisotrope Alnico-Magnete einen Bereich von 4,25-10 MGOe haben.
Bei anisotropen Magneten wird die Magnetismusrichtung während des Herstellungsprozesses dauerhaft festgelegt, was ihnen eine stärkere magnetische Leistung verleiht. Isotrope Alnico-Magnete sind ebenfalls erhältlich, allerdings in einer kleineren Auswahl an gegossenen und gesinterten Güten. Isotrope Alnico-Magnete werden seltener verwendet, da sie keine bevorzugte Magnetismusrichtung haben und daher schwächer sind. Sie können jedoch nach der Herstellung auf verschiedene Weise magnetisiert werden, was eine größere Flexibilität bei der Gestaltung magnetischer Schaltkreise bietet.
Alnico-Magnete werden typischerweise mit einer magnetischen Länge hergestellt, die größer ist als ihr Durchmesser, z. B. in Stab- oder Stangenform. Traditionell werden hufeisenförmige Magnete aus Alnico hergestellt, da es sich im Grunde um in Hufeisenform gegossene Stabmagnete handelt, die das größte Längen-Durchmesser-Verhältnis für die Größe des Magneten aufweisen. Alnico-Magnete sind anfällig für Entmagnetisierung und ein größeres Längen-Durchmesser-Verhältnis hilft, dem entgegenzuwirken.
Die größte Stärke von Alnico-Magneten und einer der Gründe, warum sie auch heute noch verwendet werden, liegt darin, dass sie den höchsten Temperaturkoeffizienten aller permanentmagnetischen Materialien aufweisen. Dies bedeutet, dass ihre Leistung pro Grad Celsius Temperaturanstieg weniger nachlässt als bei jedem anderen permanentmagnetischen Material.
Alnico-Magnete können ihre magnetische Leistung bis zu unglaublichen 450 Grad Celsius beibehalten, während Alnico 5 und höher ihre Leistung bei Temperaturen bis zu 525 Grad Celsius beibehalten. Sie sind außerdem hervorragend korrosionsbeständig, da ihr Eisengehalt sehr gering ist und sie erst nach längerer Einwirkung von Feuchtigkeit zu korrodieren beginnen. Um einen zusätzlichen Korrosionsschutz zu bieten, werden Alnico-Magnete oft rot lackiert.

 

Formen und Typen von Alnico-Magneten
Cast Alnico Magnet
Alnico Guitar Magnets
Alnico Horseshoe Magnet
Alnico Guitar Magnets

Stab- oder Quadermagnete
Stab- oder Blockmagnete werden in Schulen für Experimente verwendet, beispielsweise zur Demonstration magnetischer Felder. Aufgrund der geringen Fläche der Pole sind sie die schwächste Form, aber die häufigste. Stabmagnete können in Automatisierungs-, Trenn- und Halteanwendungen eingesetzt werden.
Andere Gegenstände können mit einem Stabmagneten magnetisiert werden. Wenn ein Stabmagnet an einem Metallobjekt gerieben wird, richtet er die Elektronen im Objekt aus und magnetisiert es. Der erzeugte Magnetismus ist nicht dauerhaft, bleibt aber eine Zeit lang bestehen.


Zylindermagnete
Zylindermagnete haben gerade parallele Seiten, einen kreisförmigen Querschnitt und eine hohle Mitte parallel zu ihren Seiten. Sie werden für Dichtungen, Sensoren, Münzsammelautomaten und Gitarren-Tonabnehmer verwendet. In Verstärkern, Aktuatoren und Motoranwendungen werden zylindrische Alnico-Magnete aufgrund ihrer Flussdichte verwendet. In medizinischen Anwendungen werden sie aufgrund ihrer Stärke und Einstellbarkeit verwendet.


Stab-Alnico-Magnete
Alnico-Stabmagnete sind zylinderförmig und werden in Werkzeugen und Teilen verwendet. Sie haben eine hohe Koerzitivkraft, eine starke Flussleistung und bleiben bei hohen Temperaturen bis zu 1000 Grad F oder 537 Grad stabil. Alnico-Stabmagnete haben im Vergleich zu Keramik- und Seltenerdmaterialien eine höhere Restenergieinduktion und eine niedrige Koerzitivkraft.


Hufeisenmagnete
Hufeisenmagnete sind Stabmagnete, die in eine U-Form gebracht wurden. Dadurch sind sie sehr stark, da die Pole in die gleiche Richtung zeigen. Je nach Stärke können sie zum Aufheben von Metallobjekten jeder Größe verwendet werden.


Topfmagnete
Topf-, Halte- oder Montagemagnete werden für Halteanwendungen verwendet. Sie sind eine Alternative zu herkömmlichen Vorrichtungs- und Befestigungsmethoden. Montagemagnete können im Gegensatz zu permanenten Ansätzen leicht entfernt und verlagert werden.


Ringmagnete
Ringmagnete sind rund mit einem Loch in der Mitte und werden manchmal auch Donutmagnete genannt. Die Position ihrer Nord- und Südpole hängt von der Polarisierung ab. Eine Hälfte des Magneten ist immer Nord, die andere Süd. Bestimmte Polarisierungsarten erzeugen Magnete, die in Viertel oder Achtel geteilt sind.
Ringmagnete werden in wissenschaftlichen Experimenten und für medizinische Anwendungen verwendet. Menschen mit implantierten Kardioverter-Defibrillatoren (ICDs) erhalten automatisch Schocks, wenn der Herzrhythmus unregelmäßig wird. Wenn das Gerät nicht richtig funktioniert, versetzt es dem Patienten unnötige Schocks, was zu unregelmäßigem Herzrhythmus führt. Wenn man Ringmagnete auf der Brust eines Patienten über dem ICD platziert, wird das Gerät deaktiviert.


Alnico Magnetbeschichtungen
Alnico-Magnete sind stark oxidations- und korrosionsbeständig und benötigen keine Schutzbeschichtung, Beschichtung oder Oberflächenschutz. Ihre Korrosionsbeständigkeit ist so stark, dass sie durch Kontakt mit Öl, Lösungsmitteln, Benzin oder Alkohol nicht beeinträchtigt werden. Ihre einzige Schwachstelle ist ihr Eisengehalt. Wenn sie über einen längeren Zeitraum Wasser ausgesetzt sind, kommt es zu Oberflächenkorrosion.
Obwohl eine Beschichtung nicht erforderlich ist, lackieren Hersteller Alnico-Magnete, um ihr Aussehen zu verbessern und ihre natürliche dunkelgraue Farbe zu überdecken. Sie können auch mit Chrom oder Nickel beschichtet werden.
Alnico-Magnete können mit einer Vielzahl von Materialien beschichtet oder plattiert werden. In vielen Fällen werden sie beschichtet, wenn dies für eine Anwendung erforderlich ist. Kosmetische Behandlungen, Verklebungen, interne Verwendung und die Erhöhung der Oberflächenhärte sind einige der Gründe für die Beschichtung von Alnico-Magneten.

 

 

Vorteile von Alnico-Magneten

● Gegossenes Alnico bietet eine nahezu fertige Form. Gegossenes Alnico kann in komplexen Formen mit komplexen magnetischen Mustern hergestellt werden.


● Alnico Br so hoch wie NdFeB bei Raumtemperatur.


● Kann bis zu 450-550 Grad C (842-932F) verwendet werden.


● Geringste Schwankung der magnetischen Leistung bei Temperaturschwankungen aller magnetischen Materialien.


● Kann in sehr großen Größen gegossen werden.

Large Ceramic Magnet

 

Struktureller Einsatz von Alnico-Magneten

 

Es besteht die Gefahr, dass die Magnete absplittern oder brechen, da alle Magnete von Natur aus spröde sind. Es wird empfohlen, Magnete nicht mechanischer Belastung auszusetzen, z. B. in Lastensituationen.
Alnico hat jedoch eine niedrige Koerzitivkraft Hc. Dies bedeutet, dass es durch externe Entmagnetisierungsfelder leicht entmagnetisiert werden kann, aber auch sehr leicht bis zur Sättigung magnetisiert werden kann.
Es ist daher möglich, den Magneten zu magnetisieren, wenn er Teil einer Baugruppe ist (vorausgesetzt, die Mittel zum Magnetisieren sind vorhanden). Das bedeutet aber auch, dass sich Alnico bei schlechter Konstruktion auch selbst entmagnetisieren kann (das hängt vom gesamten Magnetkreis ab). Der Arbeitspunkt ändert sich, wenn sich der Magnetkreis ändert. Die Selbstentmagnetisierung tritt auf, weil das Magnetfeld des Magneten durch den Magneten selbst zurückfließen kann (der magnetische Pfad ist besser als die den Magneten umgebende Luft), was somit ein externes Entmagnetisierungsfeld darstellt, das der Magnet auf sich selbst ausübt (alle Magnete im freien Raum wenden ein selbstentmagnetisierendes Feld an, aber nur Magnete mit sehr niedrigem Arbeitspunkt und/oder niedrigen Hci-Werten zeigen eine Entmagnetisierung).
Es ist möglich, eine magnetische Baugruppe aus Alnico zu bauen, sie bis zur vollständigen Sättigung zu magnetisieren (mit einem Impuls ausreichender Stärke, normalerweise bis zu 1 Tesla, und einer Lebensdauer, um etwaige Wirbelströme in magnetischen Stahlkomponenten zu überwinden) und sie dann absichtlich magnetisch zu schwächen (durch Entmagnetisierung mithilfe eines kontrollierten externen Magnetfelds), bis die Baugruppe an der gewünschten Luftspaltstelle die erforderliche Feldstärke bietet.
Alnico widersteht der Selbstentmagnetisierung besser, da es in Magnetisierungsrichtung länger ist als in den Abmessungen der Polfläche (normalerweise als Länge-Durchmesser-Verhältnis, L/D, bezeichnet). Ein höheres L/D-Verhältnis erhöht den Arbeitspunkt auf der intrinsischen Kurve. Aus diesem Grund sind Alnico-Magnete sehr selten kurz (sie sind oft in Stangen-, Stab- oder Hufeisenform zu finden) und ein L/D-Verhältnis von mindestens 4:1 ist idealerweise erforderlich, um eine gute Leistung von einem Alnico-Magneten oder einer Alnico-Magnetbaugruppe zu erhalten (Alnico ist eine ferromagnetische Baugruppe und die Magnetisierung vor Ort erhöht das L/D-Verhältnis von Alnico und erzeugt eine höhere magnetische Leistung).
Wenn das Design mit Alnico richtig ist, kann es viele Magnete bei Umgebungstemperatur und alle anderen Magnete bei hohen Temperaturen übertreffen. Um das Beste aus einem Alnico-Magneten herauszuholen, muss der gesamte Magnetkreis (Magnet, Eisenteile in der Nähe, externe Magnetfelder usw.) berücksichtigt werden.

 

 
Unsere Fabrik
 

 

Everbeen Magnet hat seinen Sitz in Xiamen, einer Küstenstadt an der Südostküste Chinas. Die Stadt verfügt über See- und Luftfrachthäfen mit Verbindungen in die ganze Welt, eine entwickelte Wirtschaft und eine praktische Logistik.
Everbeen Magnet ist auf die Entwicklung und Verarbeitung verschiedener Permanentmagnetmaterialien wie NdFeB, Ferritmagnete und Zubehör, elektronische Komponenten und magnetische Anwendungsgeräte spezialisiert. Wir sind seit mehr als 20 Jahren intensiv auf dem Gebiet der Permanentmagnetmaterialien tätig. Wir können ein anspruchsvolles Prozessmanagement und hochwertige Dienstleistungen einsetzen, um die Kundenanforderungen zu erfüllen und kostengünstige Produkte bereitzustellen.

 

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Hauptproduktionsausrüstung
 

 

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Qualitätszertifikat
 

 

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Häufig gestellte Fragen
 

 

F: Sind Alnico-Magnete gut?

A: Alnico-Magnete sind eine gute Wahl für Anwendungen mit sehr hohen Temperaturen, da einige Typen bei Temperaturen bis zu 550 Grad Celsius (1022 Grad Fahrenheit) betrieben werden können.

F: Ist Alnico ein Seltenerdmagnet?

A: Alnico-Magnete bestehen aus einer Legierung aus Aluminium (Al), Nickel (Ni) und Kobalt (Co) sowie Eisen und manchmal Kupfer und Titan. Seltenerdmagnete bestehen aus Legierungen von Seltenerdelementen.

F: Sind Alnico-Magnete besser als Neodym?

A: Neodym- oder Seltenerdmagnete gehören zu den stärksten verfügbaren Permanentmagneten und bieten eine höhere Leistung als Alnico und Ferrit. Dennoch bleibt Alnico in mehreren Anwendungen eines der am häufigsten verwendeten Materialien.

F: Was sind die Vorteile von Alnico-Magneten?

A: Die Vorteile von AlNiCo-Magneten sind eine hohe Remanenz (bis zu 1,35 T) und ein niedriger Temperaturkoeffizient. Wenn der Temperaturkoeffizient -0,02 %/Grad beträgt, kann ihre maximale Betriebstemperatur etwa 520 Grad erreichen.

F: Verlieren Alnico-Magnete ihren Magnetismus?

A: Ihre Leistung ändert sich bei hohen Temperaturen im Vergleich zu anderen Magnetarten wie Ferrit-/Keramikmagneten oder Seltenerdmagneten am wenigsten. Regelmäßig steigende Temperaturen können jedoch zu einem gewissen Verlust des Magnetismus führen, was jedoch stark von der Form und Größe des Magneten abhängt.

F: Sind Alnico-Magnete spröde?

A: Beim Umgang mit Alnico-Material ist Vorsicht geboten, da es spröde ist und splittern oder zerbrechen kann, wenn es auf eine harte Oberfläche fällt. Da es außerdem eine geringe Entmagnetisierungsresistenz aufweist, verliert es an Leistung, wenn es unsachgemäß gelagert wird (Pole stoßen sich gegenseitig ab).

F: Wo werden Alnico-Magnete verwendet?

A: Obwohl Alnico-Magnete größtenteils durch stärkere Seltenerdmagnete ersetzt wurden, werden Alnico-Magnete immer noch häufig bei der Herstellung von Sensoren, Gitarren-Tonabnehmern, Relais und Hochtemperatur-Handhabungsgeräten verwendet. Alnico-Magnete spielen eine entscheidende Rolle in allen elektropermanenten Magnetspannplatten und Hebemagneten.

F: Wie erkennt man den Unterschied zwischen Keramik- und Alnico-Magneten?

A: Keramik-Tonabnehmer sind heller und rauer als Alnico-Tonabnehmer und haben normalerweise auch eine höhere Leistung. Sie haben starke und scharfe Höhen, ausgeprägte obere Mitten, druckvolle Bässe und eine stärker komprimierte Dynamik.

F: Was ist der beste Alnico-Magnet?

A: Alnico 5 ist die stärkste der drei Alnico-Qualitäten. Der Ton und die Reaktion des Magneten sind stärker als bei seinen beiden Cousins. Dies macht es perfekt für Bridge-Pickups, bei denen die geringste Vibration auftritt. Wenn Sie einen aggressiven, direkten Sound wünschen, ist Alnico 5 Ihre beste Wahl.

F: Warum werden Alnico-Magnete Kuhmagnete genannt?

A: Ein Kuhmagnet ist eine Art veterinärmedizinisches Gerät, das zur Behandlung oder Vorbeugung von Erkrankungen von Rindern verwendet wird. Traditionell sind Kuhmagnete starke Alnico-Magnete in Form eines glatten Stabs, etwa 1 cm mal 8 cm (0,4 mal 3,1 Zoll).

F: Korrodieren Alnico-Magnete?

A: Sie sind so korrosionsbeständig, dass sie selbst bei Kontakt mit Motoröl, Lösungsmitteln, Benzin und Alkohol nicht korrodieren.

F: Was ist der Unterschied zwischen Alnico 2 und Alnico 5?

A: AlNiCo V hat eine stärkere magnetische Anziehungskraft als AlNiCo II oder III. Dies führt zu einer strafferen Bassreaktion und einem aggressiveren, kantigeren Ton. Der Unterschied zwischen Alnico-Magneten lässt sich gut mit Stoßdämpfern in einem Auto vergleichen.

F: Wie lagert man Alnico-Magnete?

A: Alnico-Magnete sollten in einer Umgebung mit geringer Luftfeuchtigkeit und milden Temperaturen gelagert werden. Die magnetisierte Alnico-Legierung ist sehr stark und zieht Eisenpartikel aus der Luft und von umgebenden Oberflächen an. Diese Partikel sammeln sich an und erscheinen als kleine „Haare“ auf der Oberfläche des Magneten oder der Verpackung.

F: Können Sie Alnico-Magnete bearbeiten?

A: Alnico ist hart und spröde und neigt zu Absplitterungen und Rissen. Zur Bearbeitung dieses Materials müssen spezielle Bearbeitungstechniken verwendet werden. Löcher müssen mit EDM-Methoden hergestellt werden. Wir sind voll ausgestattet, um diese Materialien gemäß Ihren Blaupausenspezifikationen zu bearbeiten.

F: Was ist die Maximaltemperatur für Alnico-Magnete?

A: Alnico-Magnete können für Daueranwendungen verwendet werden, bei denen mit extremen Temperaturen von bis zu 930 Grad F (500 Grad) zu rechnen ist. Temperaturen über 1000 Grad F führen zu dauerhaften metallurgischen Veränderungen, die nur durch eine erneute Wärmebehandlung behoben werden können.

F: Wie stark sind Alnico-Magnete?

A: Gesinterte anisotrope Alnico-Magnete haben einen maximalen Energieproduktbereich von 4,45-5,5 MGOe, während stärkere gegossene anisotrope Alnico-Magnete einen Bereich von 4,25-10 MGOe haben. Die Magnetismusrichtung anisotroper Magnete wird während des Herstellungsprozesses dauerhaft festgelegt, was ihnen eine stärkere magnetische Leistung verleiht.

F: Was sind die Hauptmerkmale von Alnico-Magneten?

A: Alnico-Magnete bieten eine hohe magnetische Stärke und Energie, aber eine niedrige Koerzitivfeldstärke. Sie sind weniger spröde als Seltenerdmagnete, sehr korrosionsbeständig, haben eine ausgezeichnete Temperaturstabilität und können bei sehr hohen Temperaturen eingesetzt werden. Sie werden entweder im Guss- oder Sinterverfahren hergestellt und können in komplexe Formen gebracht werden (z. B. Hufeisenformen), die mit anderen Magnetmaterialien nicht möglich sind.

F: Welche Güteklassen und Formen sind für Alnico-Magnete verfügbar?

A: Die Güteklassen 5 und 8 sind die am häufigsten verwendeten Alnico-Güten. Nicht standardmäßige Formen können nach Bauplanspezifikationen aus Rohmaterial in gesinterter oder gegossener Form maßgefertigt werden. Wir können praktisch jede Form und Größe maßgefertigt herstellen, um Ihren speziellen Anforderungen gerecht zu werden.

F: Gibt es Bearbeitungsbeschränkungen für Alnico-Magnete?

A: Alnico-Magnete sind hart und spröde und neigen zum Absplittern und Reißen. Sie müssen sehr sorgfältig bearbeitet werden und es wird im Allgemeinen nicht empfohlen, diese Materialien für strukturelle oder dekorative Zwecke zu verwenden. Bearbeitung oder Bohren kann nicht mit herkömmlichen Methoden durchgeführt werden. Schneiden und Schleifen sollten vor dem Magnetisieren erfolgen. Löcher müssen mit EDM-Methoden hergestellt werden. Wir sind voll ausgestattet, um diese Materialien gemäß Ihren Blaupausenspezifikationen zu bearbeiten.

F: Was sind einige gängige Anwendungen für Alnico-Magnete?

A: Instrumente, Messgeräte, Mikrowellengeräte, Aktuatoren, Haltevorrichtungen und Sensoren gehören zu den häufigsten Anwendungen für Alnico-Magnete.

Als einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von Alnico-Magneten in China zeichnen wir uns durch hochwertige Produkte und guten Service aus. Sie können bei uns maßgeschneiderte Alnico-Magnete zu wettbewerbsfähigen Preisen kaufen.

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