Leistungsmerkmale und Anwendungen von gebundenen Neodym-Magneten

Im Vergleich zu gesinterten Permanentmagnetmaterialien und gegossenen Permanentmagnetmaterialien sind die herausragenden Vorteile vongebundener Neodym-MagnetMaterialien sind:

1. Gestaltungsfreiheit. Je nach Anwendungsanforderungen können daraus Produkte verschiedener Formen hergestellt werden, beispielsweise Magnetstreifen, Magnetfolien, Magnetzahnräder, Magnetkacheln, Magnetringe, Magnetröhren und andere komplexe Formen.
2. Die Maßgenauigkeit des Produkts ist hoch, keine Verformung und keine Notwendigkeit einer Nachbearbeitung;

3. Es kann mit anderen Komponenten zu Verbundprodukten geformt werden

4. Hohe mechanische Festigkeit, keine Delamination, keine Rissbildung

5. Es kann radial anisotrop sein, um starke innere und äußere Mehrpolmagnete zu erzeugen

6. Der Produktionsprozess ist relativ einfach, und es kann automatisch mit hoher Ausbeute in Massenproduktion hergestellt werden; Abfallmaterialien können leicht recycelt und wiederverwendet werden. Die Kosten sind relativ niedrig;

7. Je nach Wahl des Bindemittels können Produkte mit unterschiedlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften hergestellt werden.

Allerdings sind auch gebundene NdFeB-Magnete mit Nachteilen verbunden.

• Erstens sind die magnetischen Eigenschaften schlechter als die der entsprechenden gesinterten Permanentmagnete und gegossenen Permanentmagnete.
• Zweitens ist ihre Dichte gering und entspricht im Allgemeinen 50 bis 80 % der Dichte des dichten magnetischen Pulvermaterials.
• Drittens sind Härte und Druckfestigkeit gering;
• Viertens ist die Einsatztemperatur nicht hoch, was durch das organische Bindemittel begrenzt wird.

  

  

Verbundmagnete kamen etwa in den 1970er Jahren auf, als SmCo-Magnete bereits kommerziell verfügbar waren. Die Marktsituation für gesinterte NdFeB-Magnete ist sehr gut, aber es ist schwierig, sie präzise in spezielle Formen zu verarbeiten, und sie neigen während des Verarbeitungsprozesses zu Rissen, Brüchen, Kantenverlusten, Eckenverlusten usw. Außerdem sind sie nicht leicht zusammenzubauen, was ihre Anwendung einschränkt. Um dieses Problem zu lösen, wird der Permanentmagnet zerkleinert, mit Kunststoff vermischt und in einem Magnetfeld in Form gepresst. Dies ist wahrscheinlich die primitivste Herstellungsmethode für Verbundmagnete. Verbundmagnete aus NdFeB werden aufgrund ihrer geringen Kosten, hohen Maßgenauigkeit, großen Formfreiheit, guten mechanischen Festigkeit und geringen Dichte häufig verwendet. Seit dem Aufkommen von NdFeB-Permanentmagnetpulver haben flexible Verbundmagnete aufgrund ihrer hohen magnetischen Eigenschaften eine rasante Entwicklung durchgemacht.